हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ: vicky@qyprecision.com

डाइ कास्टिङ मोल्डको गुणस्तर धेरै महत्त्वपूर्ण छ

को गुणस्तर डाइ-कास्टिङ मोल्डले निम्न पक्षहरू समावेश गर्दछ:

(1) एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ भागहरूको गुणस्तर: एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ भागहरूको आयामी स्थिरता र अनुरूपता, कास्टिङ भागहरूको सतहको चिकनीपन, एल्युमिनियम मिश्र धातुको उपयोग दर, आदि।

(२) जीवन समय: एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ पार्ट्सको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा, डाइ-कास्टिङ मोल्डले पूरा गर्न सक्ने कार्य चक्रहरूको संख्या वा उत्पादन गरिएको एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ पार्ट्सहरूको संख्या;

(3) डाइ-कास्टिङ मोल्डको प्रयोग र मर्मत: यो प्रयोग गर्न सबैभन्दा सुविधाजनक, डिमोल्ड गर्न सजिलो, र उत्पादन सहायक समय सकेसम्म छोटो छ कि छैन;

(4) मर्मत लागत, मर्मत आवधिकता, आदि।

डाइ-कास्टिङ मोल्डको गुणस्तर सुधार गर्ने आधारभूत तरिकाहरू:

1. एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिङ को डिजाइन उचित हुनुपर्छ, र सबै भन्दा राम्रो संरचनात्मक योजना सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ। डिजाइनरले एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिङको प्राविधिक आवश्यकताहरू विचार गर्नुपर्छ र तिनीहरूको संरचनाले मोल्ड निर्माणको प्रक्रिया र सम्भाव्यता पूरा गर्नुपर्छ।

2. डाइ-कास्टिङ मोल्डको डिजाइन मोल्ड गुणस्तर सुधार गर्न सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कदम हो। धेरै कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ, मोल्ड सामग्रीको चयन, मोल्ड संरचनाको उपयोगिता र सुरक्षा, मोल्ड पार्ट्सको मेसिनेबिलिटी र मोल्ड मर्मतसम्भारको सुविधा सहित। , यी डिजाइनको सुरुमा सम्भव भएसम्म राम्ररी विचार गर्नुपर्छ।

① मोल्ड सामग्री को चयन

उत्पादनको गुणस्तरको लागि ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न, सामग्रीको लागत र निर्धारित अवधि भित्र यसको बललाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। अवश्य पनि, सामग्री मोल्ड प्रकार, काम गर्ने विधि, प्रशोधन गति, र मुख्य विफलता मोडहरू जस्ता कारकहरू अनुसार चयन गरिनु पर्छ। किनभने डाइ-कास्टिङ मोल्ड चक्रीय थर्मल तनावको अधीनमा छ, बलियो थर्मल थकान गुणहरू भएका सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ; जब कास्टिङहरू ब्याचहरूमा ठूला हुन्छन्, निभाउने र टेम्पर्ड स्टील चयन गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, मोल्ड पार्ट्सको पहिरनलाई बढाउँदै मोल्ड टाँसिने रोक्नको लागि कास्टिंगसँग कम आत्मीयताको साथ मोल्ड सामग्रीहरूको प्रयोगलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ, जसले मोल्डको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

②जब मोल्ड संरचना डिजाइन गरिएको छ

सकेसम्म कम्प्याक्ट हुन प्रयास गर्नुहोस्, सञ्चालन गर्न सजिलो, र मोल्ड भागहरूमा पर्याप्त बल र कठोरता छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्; जब मोल्ड संरचनाले अनुमति दिन्छ, मोल्ड भागहरूको प्रत्येक सतहको कुनाहरू तनाव एकाग्रताबाट बच्नको लागि सकेसम्म गोलाकार ट्रान्जिसनको रूपमा डिजाइन गर्नुपर्छ; गुहा र पञ्च र कोर को एक भाग को जम्मा गर्न सकिन्छ वा तनाव एकाग्रता हटाउन संरचनाहरू जडित गर्न सकिन्छ। पातलो मुक्का वा कोरको लागि, संरचनामा उपयुक्त सुरक्षा उपायहरू लिनु पर्छ; कोल्ड स्ट्याम्पिङको मृत्युको लागि, यसलाई भागहरू वा फोहोर अवरुद्ध उपकरणहरू (जस्तै इजेक्टर पिन, कम्प्रेस्ड एयर, आदि) रोक्नको लागि कन्फिगर गरिनु पर्छ। एकै समयमा, यो पनि विचार गर्न आवश्यक छ कि कसरी लामो समयसम्म प्रयोगको क्रममा स्लाइडिंग फिटिंगहरू र बारम्बार प्रभाव पार्ने भागहरूको पहिरनले गर्दा मोल्ड गुणस्तरमा पर्ने प्रभावलाई कम गर्ने।

③ डिजाइनमा, एक निश्चित भागको मर्मत गर्दा विघटन र एसेम्बलीको दायरा कम गरिनु पर्छ, विशेष गरी जब पहिरिएका भागहरू प्रतिस्थापन गरिन्छ, विघटन र एसेम्बलीको दायरा सकेसम्म कम गरिनु पर्छ।

3. मोल्ड निर्माण प्रक्रिया

यो मोल्ड को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण भाग हो। मोल्ड निर्माण प्रक्रियामा प्रशोधन विधि र प्रशोधन शुद्धताले मोल्डको सेवा जीवनलाई पनि असर गर्नेछ। प्रत्येक भागको शुद्धताले मोल्डको समग्र विधानसभालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उपकरणको शुद्धताको अतिरिक्त, मोल्ड पार्ट्सको प्रशोधन शुद्धता सुधार गर्न मोल्ड ग्राइन्डिंग र मिल्दो प्रक्रियामा फिटरको प्राविधिक स्तर सुधार गर्न र पार्ट्सको प्रशोधन विधि सुधार गर्न आवश्यक छ; यदि मोल्डको समग्र असेंबली प्रभावले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, परीक्षण मोल्डमा मोल्डलाई असामान्य अवस्थामा सार्नको सम्भावना बढ्नेछ, जसले मोल्डको समग्र गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्नेछ। मोल्डमा राम्रो मौलिक शुद्धता छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि, निर्माण प्रक्रियामा, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज, तार काट्ने, सीएनसी मेसिनिंग, आदि जस्ता उचित उच्च परिशुद्धता प्रशोधन विधि, पहिले चयन गर्नुपर्छ। एकै समयमा, मोल्डको शुद्धतामा ध्यान दिनुपर्छ, मोल्ड पार्ट्सको मेसिनिंग सटीकता र मोल्ड परीक्षण स्वीकृति कार्य मार्फत मोल्डको शुद्धताको विस्तृत निरीक्षण सहित। निरीक्षणको क्रममा, सम्भव भएसम्म उच्च परिशुद्धता मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। जटिल सतह र घुमाउरो संरचना भएका मोल्ड भागहरूका लागि, साधारण सीधा किनाराहरू र भर्नियर कार्डहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन। सही मापन डेटाको लागि, मापन डेटाको शुद्धता सुनिश्चित गर्न तीन-सन्देशक मापन उपकरण जस्ता सटीक मापन उपकरणहरू चयन गरिनु पर्छ।

4. मोल्ड को मुख्य गठन भाग को सतह सुदृढीकरण

मोल्ड भागहरूको सतह पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न, मोल्डको गुणस्तर सुधार गर्नको लागि। सतह सुदृढिकरणको लागि, विभिन्न प्रयोग ढाँचा अनुसार विभिन्न सुदृढीकरण विधिहरू चयन गर्नुपर्छ।

५. मोल्डको सही प्रयोग र मर्मतसम्भार

यो पनि मोल्ड को गुणस्तर सुधार मा एक प्रमुख कारक हो।

उदाहरणका लागि: मोल्ड स्थापना र डिबगिङ विधिहरू उपयुक्त हुनुपर्छ, तातो धावकहरूको अवस्थामा, बिजुली आपूर्ति तारिङ सही हुनुपर्छ, कूलिङ पानी सर्किट डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन, डाइ कास्टिङ मेसिनको प्यारामिटरहरू, र मोल्ड उत्पादनमा प्रेस डिजाइन आवश्यकताहरू र धेरै धेरै पूरा गर्नुपर्छ।

मोल्डलाई सही रूपमा प्रयोग गर्दा, मोल्डमा नियमित मर्मतसम्भार गर्न आवश्यक छ। गाईड पोष्टहरू, गाईड आस्तीनहरू र मोल्डका अन्य भागहरू बारम्बार लुब्रिकेटिङ तेलले भरिनुपर्छ। प्रत्येक मोल्ड बन्नु अघि डाइ-कास्टिङ मोल्डलाई लुब्रिकेट वा उठाउनु पर्छ। मोल्ड एजेन्ट गठन गरिएको भागको सतहमा स्प्रे गरिन्छ। मोल्डको योजनाबद्ध सुरक्षात्मक मर्मतसम्भार र मर्मत प्रक्रियामा डाटा प्रोसेसिंगले मोल्ड उत्पादनमा सम्भावित समस्याहरूलाई रोक्न र मर्मत कार्यको दक्षता सुधार गर्न सक्छ।


पोस्ट समय: जुलाई-21-2021